人们在开始制定精益战略的时候有一个核心问题:
我该如何开始？
对于精益因为我们有很多事情要做:
VSM，5S，看板，均衡，持续改善，等等…
看起来好像很乱…那么，我该如何开始？
丰田的精益战略
要回答这个问题，我们需要研究丰田在部署精益战略方面做些什么并跟随他们的领先优势。
TPS[丰田生产系统]中的第一个问题始终如一：
客户想要什么？
然后我们才可以开始定义价值：
客户想要什么；他有多么想要；他何时需要；他想要多少
如果我们知道这些答案，然后我们可以检查任何过程和定义那些增值步骤[根据客户需求],哪些不是增值流程…
回答问题时任何行动必须得到验证：
此活动是否为客户增加价值？
换一种说法，
在进行此活动后，客户是否会为产品支付更多费用？
也许我们有很多客户，所以我们怎么知道，他们怎么衡量价值？
如果是这种情况，请检查最重要的那些，那些给我们带来最大利益的那些。
有多少客户创造了50％的销售额？我打赌不多。然后，他们需要什么？直接与他们交谈，询问销售人员是否可以加入他们访问这些客户。
然后，如果你获得前10名的客户名单并且直接与他们交谈[不要和销售谈，直接与客户交谈]，
你会知道价值在哪里…
八大浪费Muda:
现在有了这些信息，让我们消除muda，记得muda =浪费，就是任何增加时间或成本而对客户没有价值的东西。
但，我该如何识别muda？
只是记录生产，分拣，包装和确定根本原因的所有错误？
检查所有流程并定义不为客户增加价值的步骤，以消除它们。
例如，将每个步骤分类为：
1.创造价值部分[通常为5％]
2.不产生价值但是公司正常运转所必须的工作[通常35％]
3.浪费[通常为60％]
集中精力消除第3种浪费及生产和物流中的错误，那么你会取得很大的成功。
也许你认为，这是一个耗时的过程，的确是这样，但精益与搜索黄金相似，无聊，疲惫，我们需要有很多纪律才能找到它，但是，当你找到黄金时，所有这些努力都是值得的。
精益意味着少花钱多办事，绝不是顺利和舒适，但它允许公司通过实施精益战略来取得生存和发展竞争优势…
以下四张照片可以帮助你更好的了解精益:
连续流
我们谈到了价值和浪费Muda，然后，当我们发现它们时，下一步是开始使用连续流。
我们怎么做？
丰田的精益战略将做如下解释：
1.重新设计工作流程，实现连续流动，创造增加值。
2.做出必要的努力，将等待继续下一步的过程减少到零。
3.创建连续流程以快速移动零件和信息，以链接所有流程和人员，显示出哪些问题阻碍了流程。
然后，
我们如何创造连续流动并消除浪费？
我们如何移动零件和信息，将流程联系起来？
您可以使用3种精益生产工具：
精益生产工具#1: 5S
清理，排序和标准化流程
每一件都有正确的位置，每件在正确的位置。
精益生产工具＃2 :价值流图
创建价值流图，显示实际值流图并创建未来值流图。
精益生产工具＃3: U型工作站
将零件从一个过程快速移动到下一个过程，减少时间，创建U型工作站。
这种U型工作站允许操作员参与不同的工作站，因为它们靠近机器并且所有零件和工具都靠近他们的手。
当我们实现这些步骤时，您可以开始继续精益策略开发，努力创建一个拉动系统。
我们如何在拉动系统中工作？
丰田生产系统TPS怎么说？
在生产过程中为您的下游客户提供供应，
他们想要什么？哪个地方需要？并且知道他们想要的数量。
基于消耗的材料补充是JIT的基本原则。
尽可能减少在制品和库存，根据客户消费信息拉动进行经常性补货。积极主动地应对客户需求的日常变化，而不是信任计划和跟踪库存演变的计算机系统。
在这里它开始了有趣的精益:我们需要立即生产或运输下一个流程所需的东西，不多也不少，并尽可能减少库存。
我们怎么才能做到这样？
首先，检查库存水平，我们确实有。请记住，库存非常适合隐藏低效率或浪费，因此成本增加，交货时间延长和质量问题。
但隐藏低效率并不意味着它不存在。
拉动过程意味着物料运动随时根据客户需求流动。这意味着需求定义了我们应该提供什么，不是根据预测计划说的。
每个过程都会是前一个过程的需求，客户需要什么，这就是拉的概念，作为最后一个过程，提供客户需要的东西，持续到到第一个流程。
但是不可能在没有中断的流程中工作，我们将需要一些库存防止在生产过程中断，请记住，理论与现实完全不同，有不同的周期时间，在每个过程中，过程之间的距离也很远，每台机器的不同时间变化和维护或质量问题。
那么，我们该怎么办呢？
超市解释的拉动理念:
一个非常常见的例子，我们知道超市，你去购物时，货架上有多少产品？这就是超市的所有库存？一定不是。只有部分，当发生了持续消费时会发生什么？
物料会立即得到补充，精益制造工厂以同样的方式工作。
在流程2没有开始消耗之前，流程1不是开始生产
它也类似于您的汽车仪表板，你什么时候为汽车补充汽油？当汽油灯闪耀时，对吧？为了以防万一，每隔X公里补充一次是愚蠢的。
我们有一个油量指示灯发出警告提醒我们需要补充。
超市，允许您在没有中断的流动中工作，在流程之间只保留一个带有警告指示器[看板]的小库存。
你只需要确定你需要多少库存，尽可能减少工厂的库存水平，但没有中断生产的风险。
例如，如果产品流可以中断最多30分钟，并且下一个过程在每分钟/一个单位的循环时间内工作，库存30个单位，就可以实现连续工作30分钟，不停止。
注意日常需求，如果可能的话，每天花点时间研究补充的频率，你需要补充超市吗？
但，我们如何确保我们正确补充了超市？
根据看板系统补充物料
使用看板，这只是一张控制生产系统内部需求的卡片。
看板规则：
1.下一个流程从前一个流程中提取物料
2.先前的过程仅生产提前的数量
3.如果没有看板卡，你不能提取物料
4.没有看板，你不可以持有物料
5.提取的物料/零件中没有缺陷
6.尽可能减少看板的数量。
以下4M可以帮助你稳定生产系统:
Men 人
Machines机器
Materials 材料
Methods 方法
结论：精益策略六点个要点：
在开始精益战略之前，您必须了解什么是精益。完成后，您可以按照以下六个步骤操作。
1. 尽可能地解决质量问题，以及浪费时间和其他导致流动不稳定的问题。
2. 使U形单元尽可能快地流动，避免工艺变化。
3. 过程必须尽可能标准化，并在不同过程中保持稳定。
4. 开始使用拉动系统，不要提取材料，直到你得到下一道工序的要求。
5. 尝试减少生产批次，增加交付量并平衡内部需求。
6. 每天都要改善Kaizen来改善这个过程。
精益不容易，需要做很多工作，但是必需的…